Vaikka viisi englanninkielistä sanaa EPP, EPE, EPS ja EPO ovat samankaltaisia, niiden edustamat aineet ovat täysin erilaisia.
Seuraavaksi tutkimme EPP:n ominaisuuksia perusteellisesti ja esittelemme lyhyesti neljän muun substantiivin merkitykset.
1. EPP, tällä sanalla on monia merkityksiä.
Se voi viitata tehostettuun rinnakkaisporttiin, polypropeenivaahtomuovimateriaaliin tai laajennettuun toimitussopimukseen, päätylevypotentiaaliin ja PHP-projektin kehityskääntäjään. Tässä artikkelissa käsittelemme pääasiassa EPP:n käyttöä polypropeenimuovivaahtomateriaalina.
EPP on erittäin kiteinen polymeerimateriaali, jolla on erinomaiset ympäristönsuojelu-, puristuskestävyys-, iskunvaimennus- ja lämmöneristysominaisuudet. Sen tuotteet eivät ainoastaan osoita erinomaisia iskunkestävyyttä ja energian absorptio-ominaisuuksia, vaan ne voivat myös palata nopeasti alkuperäiseen muotoonsa muodonmuutoksen jälkeen, ja niillä on hyvä lämmönkestävyys, kemiallinen kestävyys, öljynkestävyys ja lämmöneristys. Lisäksi EPP on kevyt ja voi merkittävästi vähentää esineiden painoa.
EPP:n sovellusvalikoima laajenee jatkuvasti, ja se kattaa IT-tuotteet, elektroniset viestintälaitteet, LCD-näytöt ja plasmavärit
televisiot ja muut kentät. EPP-materiaaleja käytetään laajalti myös elektronisten tarkkuuskomponenttien ja tarkkuusinstrumenttien pakkauksissa. Erityisesti on syytä mainita, että autoteollisuudesta on tullut toinen tärkeä EPP-sovellusalue. EPP-materiaaleja käytetään laajalti auton puskureissa, iskunkestävissä sivuytimissä, ovien iskunkestävissä ytimissä ja muissa osissa sekä edistyneissä turvaistuimissa ja lasten turvaistuimissa. Tilastojen mukaan kussakin autossa käytetään keskimäärin noin 100130kg muovia, josta EPP-muovia on noin 46kg.
Lisäksi EPP:tä käytetään laajasti myös lentomallien valmistuksessa. Sen hintatekijä on kuitenkin jossain määrin rajoittanut malliystävien valmistamien EPP-lentokonemallien suosiota.
2. EPE eli paisutettu polyeteeni tunnetaan myös helmipuuvillana.
Tämä materiaali ei ole vain ympäristöystävällinen, vaan sillä on myös erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet. Sen tuotantoprosessiin kuuluu matalatiheyksisen-polyeteenirasvan fyysinen vaahdotus, mikä muodostaa lukemattomia itsenäisiä kuplia. Tämä materiaali voidaan suulakepuristaa levyiksi tai levyiksi tai vaahdottaa putkiksi ja sitten meistää, leikata ja liimata, ja lopulta sillä on hyvät sitkeys- ja pehmustusominaisuudet, eikä sitä ole helppo rikkoa.
3. EPS:n eli polystyreenin tuotantoprosessi sisältää esituotannon, vanhentamisen, muovauksen, kuivauksen ja leikkaamisen.
Tästä materiaalista voidaan valmistaa eri tiheyksiä ja muotoisia vaahtomuovituotteita, ja se voi myös tuottaa eripaksuisia vaahtomuovilevyjä. EPS:ää käytetään laajasti monilla aloilla, kuten rakentamisessa, eristämisessä, pakkauksessa, jäähdytyksessä, päivittäisissä tarpeissa ja teollisessa valussa.
4. EPO, erityinen polymeeri, valmistetaan ainutlaatuisella polymerointiprosessilla.
Se on seos, jossa on 30 % polyeteeniä ja 70 % polystyreeniä, joista PE-komponentti jakautuu pääosin hiukkasten ulkokerrokseen, mikä edistää hiukkasten pehmitystä ja sitoutumista, kun taas PS-komponentti jakautuu pääasiassa hiukkasten sisälle antaen vahvan tuen vaahtohiukkasrakenteelle.